Robotyczne cięcie laserowe
Wstęp
Zasada działania 3DMaszyna do cięcia laserowego
Maszyna do cięcia laserowego wykorzystuje wiązkę lasera o dużej mocy do skanowania powierzchni materiału w bardzo krótkim czasie w celu podgrzania materiału do tysięcy stopni Celsjusza, tak aby materiał stopił się lub odparował, a następnie wykorzystuje gaz pod wysokim ciśnieniem do rozdmuchu stopionego materiału lub odparowany materiał ze szczeliny, aby osiągnąć cel cięcia materiału.
W porównaniu z cięciem laserowym 2D, zasada działania cięcia laserowego 3D wymaga ciągłego dostosowywania pozycji głowicy do cięcia laserowego, aby zapewnić, że głowica do cięcia laserowego jest zawsze prostopadła do powierzchni przedmiotu obrabianego, co zapewnia doskonałe wyniki cięcia.
W praktyce programowanie cięcia laserowego 3D wymaga najpierw zamodelowania przedmiotu obrabianego w trzech wymiarach, a następnie zaimportowania go do przepływu pracy systemu programowania 3D, który należy ręcznie dostosować zgodnie z charakterystyką części i oprzyrządowania, aby uniknąć kolizji głowicy tnącej, co skutkuje skomplikowaną operacją i dużym nakładem pracy.
Ponieważ głowica tnąca wycinarki laserowej 3D wyposażona jest w czujnik pojemnościowy, może ona automatycznie dopasowywać się do kształtu detalu i utrzymywać zadaną odległość od obrabianego przedmiotu podczas cięcia. Dlatego w przypadku niewielkich i łagodnych zmian na powierzchni przedmiotu obrabianego, system programowania 2D jest w stanie sprostać potrzebom produkcyjnym, o ile zmienna głębokość mieści się w zasięgu roboczym głowicy tnącej.
Obowiązujące materiały
stal nierdzewna, stal węglowa, stal stopowa, aluminium, stop aluminium, blacha ocynkowana, płyta trawiąca, blacha miedziana, srebrna, złota, tytanowa i innych metali oraz cięcie rur.
Cechy
Regulator pojemności FROG 100L (FROG 100L) to samodzielne, wysokowydajne urządzenie do regulacji wysokości pojemności, które wykorzystuje metodę sterowania w pętli zamkniętej do sterowania głowicą popychacza kondensatora wycinającego laserowo.
Oprócz tego, że FROG 100L oferuje podobną logikę działania w porównaniu do swoich konkurentów, zapewnia także interfejs komunikacyjny Ethernet (protokół TCP/IP), który komunikuje się z oprogramowaniem do cięcia laserowego w celu łatwej realizacji funkcji, takich jak inteligentne automatyczne śledzenie, perforacja segmentowa, perforacja progresywna, znajdowanie cięcia, podnoszenie typu „przeskok”, niestandardowa regulacja wysokości głowicy tnącej itp., a także znacznie poprawia się szybkość reakcji.
Jeśli chodzi o sterowanie serwomechanizmem, ponieważ FROG 100L przyjmuje algorytm podwójnej pętli zamkniętej prędkości i pozycji, wydajność prędkości i dokładności działania jest znacznie lepsza niż w przypadku innych produktów na rynku.
Specyfikacja
| Rozdzielczość 1000/sek | Dokładność statyczna 0,001 mm. |
| Dokładność dynamiczna 0,05 mm | Wysokość w zakresie 0-15 mm |
| Maksymalne przyspieszenie 2G | Górna granica prędkości ruchu zależy od wydajności serwa (śruba pociągowa 10 mm i serwo 6000 obr./min mogą osiągać prędkość podążania 1000 mm/s) |
| Zero zniekształceń sygnału w zasięgu kabla 100m | Obsługa połączenia sieciowego i wtyczki dysku flash |
| Kompatybilny ze wszystkimi głowicami tnącymi i dyszami. Samodostosowujące się ustawienia parametrów pojemności | Wyposażony w alarm dotykowy i alarm przekroczenia zakresu |
| Wykrywanie i śledzenie krawędzi | Kalibracja jednym dotknięciem |
| Obsługuje skoki typu „skacząca żaba”, segmentową perforację i dostosowaną wysokość podnoszenia | Obsługiwane funkcje oscyloskopu do monitorowania zmian pojemności i wysokości |
Maszyna do cięcia laserowego 3D jest szeroko stosowana w branżach obróbki blachy, naczyń kuchennych, samochodów, lamp, brzeszczotów pił, wind, rzemiosła metalowego, maszyn tekstylnych, maszyn rolniczych, produkcji okularów, przemysłu lotniczego, sprzętu medycznego itp. Szczególnie w obróbce blachy przemyśle, zastąpił tradycyjną metodę przetwarzania i jest preferowany przez wielu naszych klientów.
